Выбор типа, марки, количества и производительности компрессоров, устанавливаемых в машинном зале компрессорной станции, производят на основе:

-средней расчетной и максимальной длительной нагрузок на компрессорную станцию;

- требуемого давления сжатого воздуха у потребителей;

- принятого способа подачи сжатого воздуха потребителям;

- сведений о типах и марках компрессоров, выпускаемых компрессорными заводами.

Выбирая компрессор по давлению, необходимо следить за тем, чтобы конечное давление воздуха, выходящего из компрессора, превышало требуемое давление воздуха у мест потребления не более чем на 0,3-0,4 МПа, так как редуцирование воздуха с высокого давления на низкое является неэкономичным.
Не следует принимать поршневой компрессор, сжимающий воздух до давления, значительно превосходящего требуемое, так как у поршневого компрессора давление регулируется автоматически соответственно давлению в сети, в результате чего будет непроизводительно расходоваться электроэнергия.

При конечном давлении сжатия до 0,6 МПа применяются одноступенчатые компрессоры, а при большем давлении - многоступенчатые. Например, при конечном давлении сжатия до 2 МПа применяются двухступенчатые, а при давлении сжатия 22 МПа - пятиступенчатые. Для экономии электроэнергии и удобств эксплуатации компрессорных установок в компрессорной станции, работающей на один трубопровод пневмосети, рекомендуется устанавливать компрессоры, имеющие одинаковые конечные давления нагнетаемого воздуха.

При необходимости эксплуатации пневмоприемников, требующих различные давления сжатого воздуха, вопрос выбора компрессоров по конечному давлению сжатия решается в каждом отдельном случае в зависимости от количества расходуемого воздуха того или иного давления, стоимости раздельной прокладки воздухопроводов и ряда других обстоятельств. Способ подачи сжатого воздуха пневмоприемникам влияет на выбор компрессора следующим образом:

- если пневмоприемники подключены к пневмосети, питающейся от компрессорной станции, то компрессоры должны иметь такую производительность, которая покрывала бы максимальную длительную нагрузку (см. гл. 3) на компрессорную станцию;

- если пневмоприемники питаются от баллонов или воздухосборников, имеющих для этого достаточную емкость, то производительность компрессоров должна соответствовать средней расчетной нагрузке на компрессорную станцию (см. гл.3). При выборе компрессора следует руководствоваться следующими соображениями:

- общее количество компрессоров, устанавливаемых в машинном зале компрессорной станции, должно быть небольшое; лучше всего 4; более 8 компрессоров не ре-комендуется устанавливать в одном машинном зале, так как сильно удлиняется здание компрессорной станции и очень неудобно обслуживать агрегаты;

- производительность каждого в отдельности компрессора не должна быть больше производительности резервного компрессора и должна лежать в пределах допускаемых границ регулирования;

- производительность выбранного компрессора должна быть такой, чтобы он работал в любое время суток с высоким к. п. д.;

- давление воздуха на входе в компрессор, в его всасывающем патрубке, а также создаваемое компрессором перед выходом воздуха из нагнетательного патрубка должно соответствовать паспортным данным выбранного компрессора и обеспечивать требуемое давление воздуха у потребителей:

- установленная мощность привода компрессора должна соответствовать мощности компрессора с целью экономии электроэнергии;

- габариты компрессора с учетом вида передачи движения двигателя к компрессору и его веса должны быть минимальными; принятый к установке компрессор должен быть недорогим, но надежным в эксплуатации

- для выработки сжатого воздуха должен применяться только воздушный компрессор.

Выбирая тип компрессора, следует учитывать, что пребольших потреблениях сжатого воздуха низкого давления (более 6,7 м /с (400 м /мин)) рациональнее применять компрессоры центробежного типа. При высоких конечных давлениях сжатого воздуха следует применять только поршневые компрессоры. Выбирая тип компрессора, следует уделять большое внимание расположению цилиндров у поршневых компрессоров, габаритам компрессора, виду передачи, весу компрес-сора и наиболее тяжелой его части. Габариты и расположение цилиндров у поршневого компрессора влияют на площадь и высоту машинного зала компрессорной станции, а также на строительный объем всего здания.

Вес наиболее тяжелой части компрессора и его привода влияет на выбор грузоподъемных устройств, высоту машинного зала, строительный объем и стоимость эксплуатации здания. Большой вес компрессора требует создания больших фундаментов и проведения мероприятий для динамического уравновешивания компрессора. Выбирая тип, типоразмер или конструктивное исполнение компрессора, следует учитывать относительные преимущества той или иной его конструкции. Например, вертикальные поршневые компрессоры имеют следующие преимущества перед горизонтальными:

- большую быстроходность и многооборотность;

- больший механический к. п. д.;

- меньшие потери от неплотностей поршня;

-более легкий фундамент при хорошей устойчивости;

- меньшие вес и габаритные размеры в плане;

- более компактный и более дешевый привод компрессора;

- удобство монтажных работ;

- меньший износ цилиндров.

Однако вертикальные компрессоры относительно недолговечны вследствие многооборотности и требуют значительную высоту помещения для их установки. По сравнению с вертикальными поршневыми компрессорами горизонтальные компрессоры имеют следующие преимущества:

- более удобно вести наблюдение за их работой в процессе эксплуатации;

- требуют меньшую высоту помещения;

- арматура и трубопроводы могут размещаться под полом помещения, в каналах и траншеях.