Контроль работы станции
Задачей контроля работы компрессорной станции является обеспечение надежной и правильной эксплуатации оборудования. Надзор за работой оборудования и процессом получения сжатого воздуха осуществляют с помощью контрольных и измерительных приборов. Контроль ведется не только во время работы компрессорных установок, но и при испытании их с целью определения технического состояния компрессоров: производительности, развиваемого давления, потребляемой мощности, теплового режима сжатия воздуха, удельных расходов воды, электроэнергии и масла, а также режима охлаждения компрессоров и работы охлаждающих устройств. При эксплуатации компрессорной станции контролю подлежат следующие физические величины:
- температура всасываемого воздуха, охлаждающей воды, масла циркуляционной системы смазки, трущихся и вращающихся деталей и статорной обмотки электродвигателя;
- давление всасываемого и нагнетаемого воздуха, охлаждающей воды и масла;
- расход сжатого воздуха, охлаждающей воды и электроэнергии;
- возбуждение синхронного электродвигателя;
- мощность электродвигателей;
- состояние сети заземления компрессорных установок;
- состояние фильтров для очистки всасываемого воздуха. Температура воздуха контролируется в следующих точках:
- в месте установки приемника атмосферного воздуха;
- за фильтром перед первой ступенью сжатия;
- за первой ступенью сжатия;
- за промежуточным охладителем;
- после второй ступени сжатия;
- за конечным охладителем;
- за воздухосборником.
Температура воды контролируется в следующих точках:
- в месте подключения наружного водопровода в систему охлаждения компрессорной станции;
- за промежуточными и концевыми воздухоохладителями;
- за охлаждающими рубашками цилиндров;
- в коллекторе воды, уходящей из компрессорной станции в охлаждающее устройство. Места замера температур масла и трущихся деталей обычно указываются заводом-изготовителем машины в технической документации.
При эксплуатации компрессорной станции особенно большое внимание следует уделять контролю давления как одной из основных характеристик нормальной работы установки. Необходимо измерять давление воздуха:
- барометрическое (вне помещения);
- до и после воздушного фильтра (для определения сопротивления фильтра);
- после каждой ступени компрессора перед промежуточным охладителем;
- за промежуточными и концевыми воздухоохладителями;
- в воздухосборниках и в магистральном трубопроводе (за диафрагмой расходомера).
Необходимо измерять давление масла в циркуляционной системе смазки и воды в трубопроводе, подающем холодную воду на охлаждение компрессоров и сжатого воздуха. Количество вырабатываемого сжатого воздуха является одной из основных характеристик работы компрессорной станции и может измеряться как за каждой компрессорной установкой, так и после всех установок, в начале магистрального воздухопровода, идущего от компрессорной станции к потребителям сжатого воздуха. Расход воды, идущей на охлаждение компрессора, сжатого воздуха, масла и на бытовые нужды, замеряется на водопроводе в месте ввода его в помещение компрессорной станции.
- температура всасываемого воздуха, охлаждающей воды, масла циркуляционной системы смазки, трущихся и вращающихся деталей и статорной обмотки электродвигателя;
- давление всасываемого и нагнетаемого воздуха, охлаждающей воды и масла;
- расход сжатого воздуха, охлаждающей воды и электроэнергии;
- возбуждение синхронного электродвигателя;
- мощность электродвигателей;
- состояние сети заземления компрессорных установок;
- состояние фильтров для очистки всасываемого воздуха. Температура воздуха контролируется в следующих точках:
- в месте установки приемника атмосферного воздуха;
- за фильтром перед первой ступенью сжатия;
- за первой ступенью сжатия;
- за промежуточным охладителем;
- после второй ступени сжатия;
- за конечным охладителем;
- за воздухосборником.
Температура воды контролируется в следующих точках:
- в месте подключения наружного водопровода в систему охлаждения компрессорной станции;
- за промежуточными и концевыми воздухоохладителями;
- за охлаждающими рубашками цилиндров;
- в коллекторе воды, уходящей из компрессорной станции в охлаждающее устройство. Места замера температур масла и трущихся деталей обычно указываются заводом-изготовителем машины в технической документации.
При эксплуатации компрессорной станции особенно большое внимание следует уделять контролю давления как одной из основных характеристик нормальной работы установки. Необходимо измерять давление воздуха:
- барометрическое (вне помещения);
- до и после воздушного фильтра (для определения сопротивления фильтра);
- после каждой ступени компрессора перед промежуточным охладителем;
- за промежуточными и концевыми воздухоохладителями;
- в воздухосборниках и в магистральном трубопроводе (за диафрагмой расходомера).
Необходимо измерять давление масла в циркуляционной системе смазки и воды в трубопроводе, подающем холодную воду на охлаждение компрессоров и сжатого воздуха. Количество вырабатываемого сжатого воздуха является одной из основных характеристик работы компрессорной станции и может измеряться как за каждой компрессорной установкой, так и после всех установок, в начале магистрального воздухопровода, идущего от компрессорной станции к потребителям сжатого воздуха. Расход воды, идущей на охлаждение компрессора, сжатого воздуха, масла и на бытовые нужды, замеряется на водопроводе в месте ввода его в помещение компрессорной станции.

Реклама

Классификация компрессорных машин